2、使玻璃的應(yīng)力均勻一致
鋼化玻璃的應(yīng)力不均,會明顯增大自爆率,已經(jīng)到了不容忽視的程度。應(yīng)力不均引發(fā)的自爆有時表現(xiàn)得非常集中,特別是彎鋼化玻璃的某具體批次的自爆率會達到令人的嚴重程度,且可能連續(xù)發(fā)生自爆。其原因主要是局部應(yīng)力不均和張力層在厚度方向的偏移,玻璃原片自身質(zhì)量也有一定的影響。應(yīng)力不均會大幅降低玻璃的強度,在一定程度上相當于提高了內(nèi)部的張應(yīng)力,從而自爆率提高了。如果能使鋼化玻璃的應(yīng)力均勻分布,則可有效降低自爆率。
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玻璃表面因加工過程或操作不當造成有劃痕、炸口、深爆邊等缺陷,易造成應(yīng)力集中或?qū)е落摶Aё员?/span>
②鋼化玻璃中應(yīng)力分布不均勻、偏移玻璃在加熱或冷卻時沿玻璃厚度方向產(chǎn)生的溫度梯度不均勻、不對稱。使鋼化制品有自爆的趨向,有的在激冷時就產(chǎn)生“風爆”。如果張應(yīng)力區(qū)偏移到制品的某一邊或者偏移到表面則鋼化玻璃形成自爆。
③鋼化程度的影響,實驗證明,當鋼化程度提高到1級/cm時自爆數(shù)達20%~25%。由此可見應(yīng)力越大鋼化程度越高,自爆量也越大。
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1、玻璃原片中有、雜質(zhì),氣泡:平板玻璃中有雜質(zhì)是鋼化玻璃的薄弱點,也是應(yīng)力集中處。特別是若處在鋼化玻璃的張應(yīng)力區(qū)是導致炸裂的重要因素。
2、硫化鎳夾雜物一般以結(jié)晶的小球體存在,直徑在0.1—2㎜。外表呈金屬狀,這些雜夾物是Ni3S2,Ni7S6和Ni—XS,其中X=0—0.07。只有Ni1—XS相是造成鋼化玻璃自發(fā)炸碎的主要原因。
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